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S90系统升级改造

日期:2016/3/8 9:34:19

1.    系统方案介绍

S90设备目前已经使用多年了,PLC控制系统、伺服驱动系统备件已停产,系统的老化给生产带来很大影响,新型的YF17控制系统更加稳定可靠,有些烟厂已经陆续考虑进行升级改造。该方案控制部分采用烟厂通用的BECKHOFF PLC控制器,使用高速稳定的EtherCAT网络通信技术,具体方案如下:

1)、控制部分

PLC采用德国倍福CX1020-0013 控制器,该控制器采用第二代Intel® Celeron® M CPU,时钟频率为 1 GHz256 MB DDR RAM64MB CFast 闪存卡。CX1020 的标准配置包括一个 64MB CF 卡以及两个以太网 RJ 45 接口。这两个接口与一个内部交换机相连,用户可以在不使用额外以太网交换机的情况下简便地创建线型拓扑结构。

① 控制器电源采用CX1100-0004电源模块。CX1100 组件除了提供电源以外,还可提供一些其它重要特性:一个集成的 NOVRAM,可实现故障情况下过程数据的安全存储;分两行显示(每行 16 个字符)的 LCD 显示器用于显示系统和用户信息。

② I/O采用EL1008EL2008输入/输出模块,光电隔离输入输出。

③ 模拟量采用EL3104的模拟量输入模块,EL3104 的输入通道具有差分输入。

④ 控制器通信采用EK1110通信模块,通信方式采用的是EtherCAT总线技术,该技术是目前最先进、速度最快(100Mbaud)的总线技术。

⑤ 人机界面通信采用高速以太网,并且预留有数据采集接口。

2)、驱动部分

① 伺服驱动器采用的为Schneider公司生产的高端LXM32系列驱动器,该驱动在全国烟草、钢铁、纺织、电子等多个行业使用,性能可靠、稳定、故障率低、寿命长;

② 电机采用Schneider公司原装进口伺服电机,控制精度高,IP65等级。

3)、外围部分

① 控制柜按照IEC61131-3标准设计的电气行业的专用电气柜;

② 人机设备采用的是施耐德12寸真彩触摸屏,显示的画面更形象逼真,画面为实时动态画面,操作方便;

③ 料位检测采用英国Renishaw先进的电感式旋转编码器控制,避免了接触式传感器的摩擦损耗故障。

④ 存储位置编码器采用德国SICK高精度多圈绝对值编码器、262144脉冲/圈,采用EtherCAT总线技术,通讯速率高,运行可靠。

⑤ 伺服电缆采用的是Schneider公司专用伺服电缆;柔韧性强,连接牢靠,为整个伺服系统的稳定运行提供了可靠的保证。

⑥ 冷却系统采用循环风机功率为40W,使控制柜内电气元件的温度保持在稳定、可靠的工作范围内,配备进风口和出风口,并且增加过滤装置。

⑦ 信号连接全部采用的LAPPKABEL进口接插件连接,安装、维护简洁方便,稳定可靠。

⑧ 上下游机器接口采用PHOENIX多功能频率转换器,可以方便与卷烟机和包装机信号对接,精度高,可方便调整。

2.   性能指标

① 上、下游机器的速度误差不超过30支左右

② 该产品产品运行稳定、可靠、操作方便、故障率低

③ 执行标准:国际标准:IEC61131-3

④ 控制柜:施耐德标准控制柜(标准电器柜符合电气行业规范)

⑤ 触摸屏:施耐德12寸真彩触摸屏

⑥ 伺服驱动器:Schneider高端驱动器

⑦ 伺服动力电缆:施耐德电缆

⑧ 伺服反馈电缆:施耐德电缆

⑨ 传感器:SICK原装进口

⑩ 故障率:<0.05%

11 减速机、电机:组合式

3.   机械部分改造与施工

① 伺服电机与减速机对接法兰的定制加工及安装。

② 提升机入口及下降口料位传感器安装支架及附件的定制加工安装。

③ 桥架接口的改造对接安装施工。

④ 个性化需求改造。

⑤ 整机大修。

 

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