今天是 您是第120056位访问我们的朋友!
产品中心

ZL26型纤维滤棒成型机组升级改造

日期:2016/3/8 9:24:38

1.   产品概述

目前进口的KDF3及国产的ZL26滤棒成型机设备存在的问题如下:

① 热胶泵部分低速出胶慢,高速正常;

② 上位机开机慢,且程序老旧,部分参数不可调;

③ 胶箱部分插头电缆老化,且加热器与测温电阻不易维修更换;

④ AMK伺服AN/AZ/AW以及西门子伺服驱动器已停产,且经常坏,不便检修,急需更换;

⑤ 大部分电缆使用时间过长,不同程度存在老化问题;

针对设备存在的以上问题,电控升级改造后采用目前先进成熟的PLC+工控机+远程IO控制技术、伺服电机驱动控制技术、总线技术、计算机应用和工业控制技术,在基于提高控制系统的技术性能、智能化程度及自诊断能力的基础上,增强系统的综合级管理功能,提高系统的可靠性、可维修性及设备使用的方便性。

2.   技术参数

有效作业率

85%

电源频率

50Hz ± 1Hz

最大滤

条速度

600m /min

功  率

33KVA

滤棒直径

φ 6mm - φ 9mm

气流压力

0.6MPa

滤棒长度

64mm -150mm

外形尺寸( 长×宽×高 )

7000 × 3857 × 3475

噪  声

85dB(A)

总重 : (Weight)

6190kg

电源电压

3 × 380V ± 38V

 

 

 

3.   方案介绍

采用西门子S7-300系列PLCAMK伺服KE/KW系列的控制方案对成型机进行系统改造,成型机改造主要是电控系统及伺服驱动系统升级换代,改造后的系统采用外置式电气柜。

主控系统采用S7-300系列PLC+远程IO+IPC+HMI为控制核心,通过Profibus-DP总线建立系统与系统、系统与外围设备之间的联系;传动部分选择AMKKE/KW系列伺服系统,驱动器之间采用ACC BUS连接,低压电器选用SIEMENSPILZPHOENIXKUHNKEMOLLERWEIDMULLERABB等进口品牌。

控制系统主要由1S7-300 PLC1台工控机、1台触摸屏、7套德国AMK伺服驱动系统等构成;工控机用于数据采集与分析及上层组网,触摸屏作为人机界面显示数据和参数设定,而S7-300控制整个机组的运行;其中有电源、CPU、模拟量输入输出模块、数字量输入输出模块、通讯模块、以及为实现快速信号处理专门配置了快速逻辑处理器模块FM352-5等。其系统结构示意如下图。

4.    主要特点

采用SIEMENS S7-300 PLC,集成Profibus-DP现场总线,配合FM352-5高速布尔协处理器,实现对整个机组的控制;

采用AMK新型交流伺服控制系统,相比原系统,其开放性、可扩展性和性价比更好;

总线系统使用PROFIBUS-DP总线协议,将S7系列CPU315-2DP程序控制器、AMK伺服控制系统、OPC触摸屏、IPC工控机、阀岛、模拟量输入输出组成一个通讯及控制的总线系统。

交流伺服同步驱动采用AMK公司新的KE/KW系列多轴伺服驱动,采用同步精度较高的I型系列光电编码器电机更换老的、已经停产的电机,提高电机的控制精度,使电机运行更加稳定。KE/KW系列多轴伺服驱动可以在线进行参数调整,提升了设备的自动控制功能,使机组控制和调节更加柔性化,更好满足滤棒开松、上胶、成型的需要。高精度的同步控制,为生产高品质的滤棒提供了可靠保证。

KE/KW伺服系统技术更先进,功能更强大,体积更小,安装维护更方便快捷。

5.     改造效果图

COPYRIGHT © 2011-2015 河南省新之林机电设备有限公司 版权所有 豫ICP备00000000号